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                      如何选择重介旋流器入料泵

                      浏览次数:发布日期:2017-08-26 16:09

                         当前,重介旋流器选煤是当前世界上公认的高效选煤方法。重介旋流器由于处理量大,分选效率高特别对难选或极难选的原煤,效果尤其显著。它的主要工作原理是:利用高密度的重介悬浮液介质,在离心力的作用下,原煤主要在重介旋流器中按密度分离出矸石、精煤或中煤。

                         重介旋流器的选煤工艺是多种多样的。其中,重介旋流器分选0 ~ 50mm的原煤工艺应用比较广泛。当前在我国的山西省、贵州省、安徽省等几个产煤大省的一些大、中型的洗煤厂中应用良好,得到了用户的认可。 其中,入口压力是影响重介旋流器性能的主要变量之 一。假如入口压力太小,液流变得不稳定并且较大比例的介质分流到底流,造成精煤错置入矸石。所以怎样保持旋流器的入口压力,是一个相当关键的问题。这就对重介旋流器入料泵的选择提出了更高的要求。只有入料 泵的选择准确、合理,才能保证旋流器入口压力值,保证分选效果和分选效率。

                         在选择重介旋流器入料泵时应留意以下几个方面:

                         第一,出口管径的合理选择。出口管路的公称直径应 和泵的出口管径相同或略大,并保证管内流速介于2.0~3.0m3/s之间;假如管路内径选的规格过大,会造成管路流速太低,导致固体物沉淀,堵塞管道;管径过小,管路阻力太大,消耗泵的扬程,导致旋流器的入口压力下降。

                         第二,泵转速的合理选择。由于所输送的浆体密度较大,而且假如是有压给料,原煤的粒径较大,对泵的磨损严重,所以应选择转速较低的泵。转速为590? 730r/min之间较为合理。

                         第三,泵的叶轮流道的合理选择。由于在有压给料中,重介质中含有大量大颗粒的原煤块,所以泵的叶轮流道应较宽大以利于原煤通过。

                         第四,倒灌高度的考虑。一般选型时,都容易忽略, 而在这种输送比较短的管路,旋流器入口压力要求比较严的情况下,2-4.5min的高度还是应该考虑的。

                         第五,旋流器入口压力表压值的理解与计算。在计算过程中对重介旋流器入口压力值的理解:这个压力值可以直接按清水扬程与管路损失相加计算。

                         旋流器配套的重介旋流器入料泵的选择,除其他几个留意事项外,旋料器的入料压力的选取是最关键的。实践证明,在选择入料泵的参数时,旋流器入口所要求压力值(即压力表值)按清水扬程直接与计算出的管路损失相加。这样,在实际运行中,才能保证旋流器所需的入料压力,保证选煤效果的理想状态。


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